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            軸封型式的確定及選擇

            網上收集   2009-03-27 02:56  810閱讀

                軸封是防止泵軸與殼體處泄露而設置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。

                往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允泄露介質時,可采用隔膜式往復泵。旋轉式泵(含葉片式泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。

                1、填料密封

                填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便,但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質,如水;一般不適于石油及化工介質,特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。

                2、機械密封

                機械密封(也稱端面密封)的密封效果好,泄露量很小,壽命長,但價格貴,加工安裝維修保養比一般密封要求高。

                機械密封適用于輸送石油及化工介質,可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準規定;除用戶有規定外,應當裝備集裝式機械密封。

                3、動力密封

                動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用是軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態,使泵在使用過程中不泄露。停車時離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時靠停車密封裝置起到密封作用。

                與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重,使泵在運行時填料松開,停車時填料壓緊。

                為保證停車密封裝置的壽命,減少泵的泄漏量,對采用動力密封的泵,泵進口壓力應有限制,即:

                Ps<10% Pd

                式中 Ps—泵進口壓力,MPa;

                Pd—泵進口壓力,MPa;

                動力密封性能可靠,價格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較多的介質,如磷酸工業中的礦漿液、料將泵等。缺點是功率損失較機械密封大,且其停車密封裝置的壽命較短。

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